Move to Zero: гид по экологическим программам Nike

Программы устойчивого развития вышли в мейнстрим и теперь играют весомую роль в имидже крупных производителей. Если не вдаваться в детали, может показаться, что бренды начали внимательнее относиться к природе только сейчас. Но в действительности этот процесс продолжается почти тридцать лет. Прежде чем мы перейдем к главным современным инициативам Nike, следует вспомнить о событиях, предшествовавших им.

Технология Nike Grind, которая все чаще применяется в кроссовках, появилась еще в 1992 году, но тогда это была лишь концепция. Тремя годами позже Nike сокращает использование растворителей на водной основе, а в 1997 — запускает процесс поэтапного отказа от фторсодержащих газов в воздушных подушках. Одним из первых производителей в 2001 году бренд из Орегона публикует отчет о корпоративной ответственности. Особое внимание в документе уделяется окружающей среде.

В 2002 году инженеры Nike выводят формулу резины, которая содержит на 96% меньше токсинов, чем обычная. Спустя три года Nike первым в спортивной отрасли открывает доступ ко всем данным своих контрактных фабрик. Тогда же европейский логистический центр Nike в Бельгии вводит в эксплуатацию шесть ветряных турбин и четыре тысячи солнечных батарей для обеспечения объекта энергией. Философия устойчивого дизайна без снижения эффективности становится определяющей в разработках Nike с 2006 года.

Первые кроссовки с подошвой из переработанной резины выходят в 2008 году, технология была задействована в Air Jordan XX3 и Nike Pegasus 25. Также компания представляет баскетбольную модель Trash Talk, созданную из излишков кожи и резины, собранных с заводских полов. Для чемпионата мира по футболу в 2010 году Nike выпускает экологичные комплекты формы, изготовленные из вторичных материалов. Стоит сказать, что начиная с 2012 году бренд окрашивает ткани с минимальным количеством воды. Кстати, текстиль Flyknit — тоже входит в список устойчивых инноваций Nike. Технология позволила значительно сократить расходы сырья.

Пожалуй, самая главная инициатива, объединившая все результаты прошлого с планами на будущее. В рамках Move to Zero бренд предпринимает шаги к организации безотходного производства и нулевого выброса углеродов с целью защиты спортсменов и нашей планеты от глобального потепления. По сути все программы, о которых пойдет речь дальше, так или иначе относятся к Move to Zero. Это совокупность многих шагов, направленная на достижение климатической нейтральности.

В основе концепции Move to Zero лежат научно-доказанные факты. Согласно исследованиям, начиная с 80-х среднее количество дней, когда температура воздуха превышает 32℃ увеличилось на 25%. Эти изменения сказываются на спортсменах всех дисциплин. Если человечество и, в частности крупные бренды, не смогут принять должные меры для защиты природы, к 2050 году жители особенно теплых регионов будут вынуждены существенно сократить количество тренировок на воздухе. То же касается и зимних видов спорта — если потепление не остановить, то число снежных дней может уменьшиться на 11–20%.

Под эгидой Move to Zero перед компанией Nike стоит ряд обязательств. До 2025 года бренд собирается полностью перейти на возобновляемые источники энергии. Причем это касается как собственных, так и управляемых объектов. К 2030 году цепочка поставок Nike должна сократить выбросы углерода на 30%. Помимо этого, за следующее десятилетие Nike обязуется задействовать 99% фабричных отходов в производстве Nike Grind, а для создания пряжи Flyknit компания обещает ежегодно перерабатывать как минимум 1 миллиард пластиковых бутылок.

Впечатляющий по своим масштабам проект, история которого началась в 1993 году, а некоторые источники указывают и вовсе 1990. Так или иначе, тогда Стив Поттер из Nike начал экспериментировать с измельчением старых кроссовок и экипировки, чтобы в конечном счете получить из них новое сырье. Программа Reuse-A-Shoe официально существует с 1993 года, когда компания Nike открыла баскетбольную площадку в своем дистрибьюторском центре в городе Уилсонвилл, штат Орегон. Покрытие корта было изготовлено из полученного материала, его так и назвали Nike Grind (grind англ. — измельчать).

С тех пор спортивный бренд и партнеры переработали для производства Nike Grind более 60 тысяч тонн мусора, в том числе 30 миллионов пар кроссовок. Сегодня для Nike Grind измельчается широкий диапазон отходов — от избытков до не попавших в тираж семплов и брака. Миссия компании заключается в сокращении отходов везде, где это возможно, и повторном их использовании всегда, когда это возможно. За многие годы технологию Nike Grind применили в совершенно разных областях. В качестве сырья для искусственного газона и создания футбольных мячей, для покрытия беговых дорожек и производства подошв.

На сегодняшний день площадь спортивных объектов из Nike Grind составляет почти миллиард квадратных метров. Кстати, культовая баскетбольная площадка Pigalle в Париже — это тоже Nike Grind. И это еще не все. Материал также используют при проектировании интерьеров магазинов Nike и при участии других брендов изготавливают предметы интерьера. Первые кроссовки с Nike Grind вышли в 2008 году, а в 2003 измельченные отходы задействовали в коллекции Nike ACG. С каждым годом спектр возможностей Nike Grind растет и сейчас эта разработка все чаще появляется в дизайне продукции Nike. В 2020 году технология Nike Grind, наряду с другими экологичными решениями, легла в основу выпуска концептуальной коллекции Space Hippie.

Когда инженер Фрэнк Руди и Nike представили технологию Air в 1979 году, для наполнения воздушных подушек было выбрано две формулы газа — гексафторэтан и гексафторид серы. Оба вещества стабильны и не горючи, они хорошо подходили для работы в 80-х, тем более в те годы проблемы экологии были не так очевидны. В 1989 году бренд полностью перешел на гексафторид серы, но уже в 1997 году исследования показали, что газ является парниковым и при выходе из оболочки долгое время остается в атмосфере.

Корпоративных стандартов о сокращении парниковых выбросов не было, тем не менее Nike добровольно начал процесс отказа от гексафторида серы. Сперва бренд собирался найти решение к 2000 году, но в итоге подходящий аналог подобрали только в 2006 году. Над проектом работала целая лаборатория инженеров-технологов и химиков. Практически весь процесс производства подушек был изменен. В результате гексафторид серы заменили на азот, что позволило существенно сократить углеродный след и сделать технологию Air одной из самых устойчивых в арсенале Nike.

Сегодня все подушки Air производят на трех фабриках в США, а затем их инспектируют и отправляют на контрактные предприятия бренда в других странах. Благодаря усилиям специалистов, для окраски модулей Air используется 99% регенерируемой воды, оболочки делаются как минимум на 50% из вторичных материалов, а 95% фабричных отходов перерабатывают. Для наглядности отметим, что в состав воздушной капсулы кроссовок Air Max 270 входит 70% вторсырья, а в передовой подошве VaporMax показатель достигает 75%.

Сокращения отходов и внедрения в дизайн переработанного сырья недостаточно, чтобы выполнить все обязательства программы Move to Zero. Поэтому Nike также участвует в реализации совместных концепций с крупнейшими представителями экологичного бизнеса. В 2018 году компания заключила соглашение с организацией Avangrid Renewables на поставку 86 мегаватт ветровой энергии. До этого момента на энергии Avangrid Renewables работали только объекты в Бивертоне. Сделка позволила Nike компенсировать всю энергию, потребляемую собственными и управляемыми предприятиями на территории Северной Америки.

Годом позже бренд из Орегона модернизирует цепочки поставок. Тогда Nike выступает в роли соучредителя Sustainability Air Freight Alliance, основанного при участии таких компаний, как DHL, H&M и United Airlines для обеспечения прозрачности и снижения воздействия грузовых авиаперевозок на окружающую среду. Кроме того, при участии некоммерческой группы Ocean Conservancy начинает работу Arctic Shipping Corporate Pledge. Целью инициативы является защита Арктики от глобального потепления путем отказа от трансарктических судоходных маршрутов. Если раньше поставки через Северный Ледовитый океан были невозможны, то сейчас там могут ходить корабли и это разрушительно влияет на экологию Арктики. Nike и другие участники альянса призывают прекратить намеренное использование этих маршрутов.

В Nike глубоко убеждены в возможности внедрения более устойчивых практик во всех сферах деятельности компании. Чтобы снизить выбросы углерода, вызываемые работой интернет-магазина Nike.com в США, в 2020 году спортивный гигант объявил о начале сотрудничества с инвестиционным фондом EFM, который занимается вложениями средств в экологические проекты. При помощи Nike фонду удалось посадить более 100 квадратных километров лесных плантаций для поглощения углерода из атмосферы Земли. Надлежащее управление и профессиональный уход за деревьями увеличивают количество перерабатываемых веществ на плантациях Nike на 30%.

Компанию Nike можно по праву назвать лидером по защите экологии в индустрии спортивных товаров. Ни один другой бренд отрасли не использует такое количество переработанного полиэстера в продукции. Уже сейчас изменения в производственных процессах и логистике становятся все более масштабными. Из года в год Nike принимает участие в новых программах по снижению собственного воздействия на окружающую среду. Также Nike регулярно отчитывается о достижениях в устойчивом развитии, публикуя ежегодные отчеты с результатами.

Мы ожидаем, что экологическое производство станет наиболее заметным трендом 2020-х. Бренды и дизайнеры по всему миру все чаще будут прибегать к повторному использованию материалов, переработке отходов и организации прозрачных поставок с помощью ответственных перевозчиков. Компания Nike всегда боролась за титул главного инноватора и сейчас, когда проблемы экологии встают перед лицом человечества все острее, престижный статус придется подтверждать реальными действиями. Новые экологичные материалы и тематические релизы, программы замещения и многое другое — на пути к природной нейтральности будет интересно.